Premix-Feed-Manufacturer
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Produttore di feed premix esperto

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Il design unico di imballaggio aiuta i clienti a aprire rapidamente il mercato locale, aumentare la visibilità e aumentare le entrate.

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Premix non è una combinazione di prodotti semplice. Abbiamo molti anni di fondazione di ricerca scientifica. Attraverso la cooperazione scolastica-impresa, le imprese si riparano in modo indipendente e si sviluppano per garantire la qualità del prodotto e la consistenza del mangime.

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Acquisto di materie prime da ben note aziende in Meihua, Eppen, NHU, Degussa, ecc., Durante la garanzia della qualità, riducono i costi di approvvigionamento.

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Il servizio di assistenza post-vendita ha familiarità con materiali di sdoganamento in molti paesi ed è abile nell'esperienza operativa dei porti domestici per ridurre il tasso di errore. Connetti senza problemi con i fornitori per ridurre i costi di comunicazione.

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Completa ed efficiente sistema di approvvigionamento e fornitura (famiQ, ISO), otto anni di esperienza nel settore ci consente di avanzare e ritirarsi con i clienti, risolvere le esigenze del cliente e ridurre i rischi di qualità dei clienti dopo l'acquisto.

RISPOSTA

Come funziona POLIFAR FABBRAMENTO PREMIX

Processo di produzione multivitaminico (feed premiscelato) e descrizione del processo

Alimentazione

Consegna portatore

Dopo aver ricevuto la notifica dal controllo centrale (messo in varietà e quantità di materie prime), il grande materiale (mais, pasto soia, risorsa di riso, ecc.) L'alimentatore trasferisce le materie prime corrispondenti alla porta di alimentazione.

Il corriere viene alimentato dalla porta di alimentazione (n. 101), dopo il trasportatore del raschietto sotterraneo (ID: 102) al paranco (ID: 103), dopo l'aggiornamento al 7 ° piano, passare attraverso lo schermo rotativo del piano (n. 104 ) Per rimuovere le impurità, dopo il tubo del magnete permanente (ID: 105) Oltre al ferro, il trasportatore raschiatore (n. 106) viene trasportato al distributore rotativo (n. 401) e distribuito al silo corrispondente.

Note: dopo che questo batch di alimentazione è finito, l'istruzione finale di alimentazione verrà rilasciata al controllo centrale. Dopo che l'operatore di controllo centrale cambia il magazzino, alimenta il tipo successivo di materiale portante.

Magazzino di ingresso vitaminico.

Caratteristiche e vitamine in conformità con il rapporto di aggiunta in magazzino selettivo, automaticamente dal sistema di batching.

Prima di andare a lavorare nello stesso giorno, il custode organizzerà per il piccolo impiegato per raccogliere e utilizzare le vitamine utilizzate il giorno in base alla quantità della tabella di decomposizione della materia prima del giorno. Le materie prime vitaminiche messe nel piccolo silo saranno trasportate direttamente al 6 ° piano per lo stoccaggio temporaneo da parte di varietà e area.

Dopo aver lavorato, il piccolo alimentatore per materiali alimenta il materiale nella piccola porta di alimentazione dei materiali (n. 404) in base all'istruzione di controllo centrale (tipo di avanzamento corrente, quantità di alimentazione, numero di magazzino).

Dopo che l'alimentazione è finita, invia l'istruzione finale di alimentazione al controllo centrale. Dopo il magazzino del comando di controllo centrale, alimenta la prossima varietà di vitamine.

Note: le vitamine monomero che vengono aggiunte in una piccola quantità e non possono essere inserite nel magazzino devono essere mescolate manualmente. Secondo la tabella di decomposizione delle materie prime, l'operatore raccoglie le materie prime che devono essere preparate manualmente dal magazzino e trasportarle alla piccola stanza del dosaggio dei materiali, che è temporaneamente memorizzata da varietà e area, e quindi decompone i singoli ingredienti secondo la formula dopo il lavoro.

Feed formulato

Prodotti primari (cereale, farina di soia, crusca di riso, ecc.), Aditivo automatico

Il corriere nel magazzino e parte del processo di batching della vitamina vengono automaticamente controllati dal sistema di batching centrale del computer.

L'operatore, secondo la varietà del prodotto e il batch attualmente prodotti, recupera la formula dal computer di controllo centrale e verifica che sia corretto, quindi apre l'istruzione di dosaggio. Il sistema di batching centrale apre l'apparecchiatura di batching corrispondente al numero di magazzino materiali grezzi per il batching continuo in base al valore di progettazione della formula.

I prodotti primari sono dotati di una scala automatica di batching con un intervallo di misurazione di 250 kg (n. 403); Gli additivi sono dotati di una scala di batch automatica con un intervallo di misurazione di 50 kg (n. 402). Accuratezza del batching Controlla rigorosamente la precisione dinamica ≤3 ‰, la precisione statica ≤1 ‰, per garantire l'accuratezza del dosaggio.

Miscelazione manuale degli additivi

Impostare un post di batching additivo a tempo pieno. I materiali che necessitano di dosaggio manuale sono preparati dai lavoratori additivi del dosaggio nella piccola stanza del dosaggio al primo piano del laboratorio.

Il personale del dosaggio additivo pesa i piccoli materiali uno per uno e lotto da parte di lotto in base alla parte manuale di batching sul foglio di decomposizione della ricetta.

Gli additivi preparati sono disposti in varietà, lotti e regioni. Dopo che ogni lotto di additivi viene erogato, rivedere la quantità delle specie additivi, dopo aver confermato che è corretto, firmare il foglio di decomposizione della formula e posizionare il foglio di decomposizione della formula sulla parte superiore del lotto di piccoli materiali per l'identificazione.

Aumentare gli additivi alimenti

Impostare un post dell'operatore additivo a tempo pieno per essere responsabile per l'aggiunta della preparazione manuale degli additivi.

L'operatore aggiunge secondo l'ordine dei prodotti prodotti il ​​giorno e le istruzioni di controllo centrale. Solo due lotti di additivi possono essere posizionati su un carrello operatorio e si distinguono diversi lotti.

Prima di aggiungere, ricontrollare i tipi di additivi in ​​base al foglio di decomposizione della formula, firmare il foglio di formula dopo aver confermato che è corretto e avviare l'aggiunta di lavoro. Versare gli additivi dalla stanza dell'ingrediente additivo al 4 ° piano fino alla porta di alimentazione additiva (numero: 404) al 4 ° piano. Sono collocati in posizioni designate in lotti e identificati con un foglio di decomposizione della ricetta.

Preparare manualmente il feed degli additivi

Impostare un post di alimentazione additivo a tempo pieno per essere responsabile del lavoro di alimentazione additivo. Personale di alimentazione dei piccoli materiali (additivi), secondo l'istruzione di controllo centrale dal piccolo materiale (riferendosi alla porta di alimentazione additivi) (n. 404) per avviare il lavoro di alimentazione, dopo la fine dell'alimentazione, viene rilasciata l'istruzione finale di alimentazione all'operatore di controllo centrale. L'operatore di controllo centrale controlla la quantità totale di materiali piccoli aggiunti manualmente (vitamine additivi di alimentazione) visualizzati dal sensore di peso sulla piccola tramoggia con i dati corrispondenti del foglio di formula. Dopo che la verifica è accurata, aprire la porta del bidone della scarica dei piccoli materiali e immettere il mixer (NO.: 405).

Quando ci sono differenze nella verifica, la produzione viene fermata e la causa dell'anomalia è trovata e gestita.

Miscelazione

Dopo le materie prime (mais, pasto di soia, crusca di riso, ecc.) Metti nella scala di batch automatica per materiali di grandi dimensioni (mais, farina di soia, crusca di riso, ecc.) (NO.: 402), la scala automatica dei batch per piccoli Materiali (additivi per mangimi) (n.: 403) e la piccola scala di alimentazione a mano (n. 404) Immettere il mixer (n. 405), dopo 180 secondi di miscelazione, aprire la porta del bidone di scarico e i materiali entrano nel finito Bin del prodotto (n. 406) da confezionare.

Imballaggio del prodotto

I prodotti finiti nel magazzino del prodotto finito (n. 406) sono suddivisi in prodotti finiti delle specifiche richieste dalla scala di imballaggio automatica (n. 407). La scala di imballaggio automatica è una scala di imballaggio automatica che riduce il peso con accuratezza accurata della pesatura.

Dopo il rifinito imballati da una macchina da cucire automatica (ID: 408) cucitura, la macchina da cucire viene fornita la funzione di imballaggio della busta di imballaggio, potrebbe essere richiesta per il confezionamento del pacchetto articolare di orlo in base al cliente. I prodotti finiti dopo il cucito vengono trasferiti all'area di trasferimento del prodotto finito attraverso la cinghia di trasmissione, e i lavoratori di trasferimento ordinano e impilanoli nel magazzino.

La polvere generata nell'area di imballaggio del prodotto finita viene raccolta da un collettore di polveri impulso indipendente (n. 409).

Premix prima degli additivi

Aggiunta di un importo dell'additivo di alimentazione <0,2%, un rapporto V-Blender 1: 4 Prima premix, quindi viene aggiunto manualmente nella stanza del dosaggio additivo in base al valore aggiunto aggiunto della formula. Insieme alle altre materie prime del lotto corrente, nutrile alla porta di alimentazione additiva (n. 404) e immettere il mixer per la miscelazione.

Servizio produttore di alimentazione premix

Il tuo prodotto sarà rigorosamente selezionato da ogni fornitore dal dipartimento acquisti.
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Consulenza del produttore dei mangimi premix

  • Imballaggio e deposito

    La maggior parte dei sacchetti di imballaggio pre-misti usano sacchetti di carta a tre in uno, che hanno i vantaggi di impermeabili, a prova di luce, non perdite e non danneggiati. Generalmente 20-25 kg / borsa. Dal momento che la premix contiene una varietà di micro-componenti attivi, la possibilità della loro interazione aumenterà, quindi dovrebbe essere presa cura per prevenire l'umidità durante lo stoccaggio.

  • Misurazione e miscelazione

    Per la misurazione dei micro-componenti, devono essere utilizzate scale elettroniche, accurate a 0,01 grammi e grandi quantità di materie prime possono essere utilizzate su scale. Ci sono molti tipi di mixer. I normali miscelatori verticali sono inclini a carenze come separazione automatica e velocità di scarico lenta a causa della loro velocità di alimentazione lenta. È meglio usare un mixer a doppio nastro orizzontale o un mixer cono.
  • Problema di aggiunta di aminoacidi

    Molti esperimenti hanno confermato che l'aggiunta di rumen bypass di metionina e lisina può aumentare la produzione di latte e i benefici economici. Questo può essere aggiunto da aziende lattiero-caseari secondo condizioni specifiche.
  • Stabilità dei componenti di traccia

    Sotto normali condizioni di stoccaggio e utilizzo, le proprietà fisiche e chimiche degli elementi di tracciamento, delle vitamine e di altri componenti nel premix sono stabili, ma quando il contenuto di umidità è elevato, la stabilità è scarsa e il tasso di perdita è grande. Controllare rigorosamente il contenuto di acqua del premix, preferibilmente non più del 5%.
  • Tecnologia di produzione

    Prevenire e ridurre la perdita di principi attivi e garantire la stabilità e l'efficacia del premix. Scegli le materie prime con una buona stabilità. In termini di vitamine, è meglio scegliere materie prime stabilizzate; Quando si utilizzano gli elementi di traccia di solfato, l'acqua di cristallo deve essere ridotta al minimo o devono essere utilizzati ossidi, è possibile selezionare anche gli elementi di traccia organici; Control Choline cloruro La quantità di alcali, a causa del suo forte assorbimento d'acqua, ha un effetto distruttivo sulle vitamine; Le vitamine dovrebbero essere aggiunte in eccesso, specialmente quando il tempo di conservazione supera i 3 mesi; Dovrebbero essere aggiunti antiossidanti di buona qualità, agenti anti-cottura e agenti anti-funghi.
Qual è l'importanza della vitamina C?

La vitamina C è un composto di poliidrossi con la formula chimica C6H8O6. La struttura è simile a quella del glucosio e i due gruppi di enol idrossile adiacenti a 2. e 3. le posizioni nella molecola sono facilmente dissociati per rilasciare H, in modo che abbia la proprietà di un acido noto anche come acido l-ascorbico.

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Qual è l'importanza della vitamina B2?

La vitamina B2 è una delle vitamine del gruppo B, facilmente solubili in acqua e stabile quando riscaldata in soluzioni neutre o acide. Fa parte del gruppo protesico di enzimi gialli nel corpo (gli enzimi gialli svolgono il ruolo del trasferimento di idrogeno nel redox biologico). Se manca, influisce sull'ossidazione biologica del corpo e provoca problemi metabolici. Le lesioni di solito si manifestano come infiammazione della bocca, degli occhi e dei genitali esterni, come stomatite angolare, cheilite, glossite, congiuntivite e infiammazione scrotale, quindi questo prodotto può essere usato per prevenire e trattare le malattie di cui sopra.

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Qual è la funzione della vitamina C?

La vitamina C ha una forte riducibilità ed è facilmente ossidata in vitamina C, ma la sua reazione è reversibile. L'acido aspartico e l'acido aspartico hanno la stessa funzione fisiologica, ma se l'acido aspartico è più facilmente decomposto dall'acqua, produrrà antichi diketoni. Acido laconico, la reazione è un ladro non ribelle e l'effetto fisiologico è completamente perso.

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